характеристики
Інструменти для різання цвяхів з карбіду вольфраму
Висока точність розмірів
Процеси точного шліфування та перевірки гарантують, що ріжуча кромка ріжучого інструмента має допуск на розміри менше або дорівнює 0,01 мм, що дозволяє різати дроти на сегменти фіксованої-довжини з постійною довжиною (відхилення довжини хвостовика цвяхів менше або дорівнює ±0,1 мм), що відповідає вимогам національних стандартів для цвяхів (наприклад, GB/T 3499).
Сильна стійкість до різання
Процес термічної обробки оптимізує баланс між твердістю та міцністю різака: висока твердість гарантує, що кромка залишається гострою під час тривалого -користування, тоді як достатня міцність запобігає відколам або ламанням під час різання проводів із незначними забрудненнями. Така стабільність знижує частоту заміни фрез (наприклад, фрези з твердого сплаву можуть працювати без заміни 1-2 місяці).
Сумісність матеріалів
Різні різальні матеріали підбираються для різних матеріалів дроту: різці з високо-швидкісної сталі обробляють м’яку низько{1}}вуглецеву сталь, різці з легованої інструментальної сталі — із середньо-вуглецевою сталлю, а різці з твердого сплаву обробляють тверду нержавіючу сталь. Ця сумісність забезпечує ефективне різання без надмірного зносу або деформації дроту.
Адаптація до масштабів виробництва
Дрібно{0}}серійне виробництво: швидкорізальні-різці зі сталі (легкі для переточування та низька-вартість) ідеально підходять для частої зміни інструменту.
Велике-серійне виробництво: фрези з легованої інструментальної сталі поєднують вартість і довговічність.
Безперервне високо{0}}ефективне виробництво: фрези з твердого сплаву (тривалий термін служби) мінімізують час простою для заміни інструменту.
Унікальні переваги
Інструменти для різання цвяхів з карбіду вольфраму
Висока ефективність різання
Гостра, точно відшліфована-ріжуча кромка зменшує силу різання, необхідну для розрізання дроту, дозволяючи верстату для цвяхів працювати на вищих швидкостях (наприклад, 100–200 різів за хвилину для-різаків із швидкорізальної сталі, 200–300 різів за хвилину для різців із твердого сплаву). Це означає більшу продуктивність цвяхів (наприклад, одна фреза з твердого сплаву може допомогти виготовляти 50000+ цвяхів на день).
Низькі відходи дроту
Точний контроль розмірів фрези гарантує, що кожен сегмент дроту буде відрізано до точної довжини, необхідної для хвостовика цвяха, мінімізуючи відходи. Наприклад, під час розрізання сталевого дроту діаметром 5 мм- на сегменти довжиною 50 мм- рівень відходів становить менше або дорівнює 1% (порівняно з 3–5% у звичайних різаків).
Довгий термін служби, зниження витрат
Висока зносостійкість продовжує термін служби фрези:
Різаки-швидкорізальної сталі можуть відрізати 10 000–20 000 сегментів дроту перед повторним шліфуванням.
Фрези з твердого сплаву можуть вирізати 100000+ сегментів без повторного шліфування.
Менша кількість замін означає менші витрати на закупівлю інструменту та менше часу простою (кожна зміна інструменту для цвяхової машини займає 15–30 хвилин, тому скорочення змін збільшує щоденний час виробництва).
Забезпечення стабільності якості нігтів
Гострі та стійкі інструменти для стрижки нігтів виготовляють дротяні сегменти з плоским перерізом-без задирок-. Це гарантує, що наступний процес формування-цвяха (наприклад, заголовок, загострення) проходить гладко, уникаючи таких дефектів, як нерівні головки цвяхів або зігнуті хвостовики. Постійна якість цвяхів зменшує відсоток відмов від продукту (зазвичай менше або дорівнює 0,5% для високо-якісних фрез).
Популярні Мітки: інструменти для різання нігтів, виробники, постачальники інструментів для різання нігтів у Китаї
