Головна>Продукти> Лінія виробництва дротяних цвяхів > Машина для волочіння дроту

Машина для волочіння дроту з низьковуглецевої сталі

Модель LZ9/900 LZ9/800 LZ9/700 LZ10/560 LZ10/400Діаметр барабана. 900мм 800мм 700мм 560мм 400мм Час витягування 9 9 9 10 10Макс. діаметр вхідного отвору. 14.0-8.0мм 10,0-8,0мм 8,0-6,5мм 6,5-5,5 мм 2,8-2,0 мм Максимальний вихідний діаметр. 5.0-3.0 мм 5,0-3,0 мм 3,0-2,5 мм 2,0-1,8 мм 1,0-0,8 мм Швидкість витягування 300 м/хв 360 м/хв 480 м/хв 720 м/хв 840 м/хв Вхідний дріт TS<1300Mpa <1300Mpa <1300Mpa <1300Mpa <1300Mpa Total compressibility 87.24-85.94% 84.00-85.94% 85.94-85.21% 90.53-89.29% 87.24-84.00% Average compressibility 20.45-19.58% 18.42-19.58% 19.58-19.13% 21.00-20.02% 18.61-16.74% Motor power 110-90kw 90-55kw 75-55kw 45-22kw 15-7.5kw

Послати повідомлення

Опис

Типи машин для волочіння дроту для низьковуглецевої сталі

1. Одно-блокова (або одно-чорнова) машина

Процес:Протягує дріт через одну матрицю за один крок скорочення.

Використання:Для дроту великого калібру, формування або як частина спеціалізованої лінії. Неефективно для повно-зменшення розміру від прутка до тонкого дроту.

2. Багато{0}}блоковий (або тандемний) верстат безперервного волочіння

Процес:Найпоширеніший тип для виробництва. Дріт послідовно проходить через кілька матриць (зазвичай від 2 до 11+), причому кожен блок (капстан) забезпечує тягову силу для наступного етапу. Швидкість синхронізована.

Під-типи:

Акумуляторний (або безступінчастий) тип:Використовує ковзні або циклічні акумулятори між блоками для автоматичного регулювання різниці швидкості та запобігання розривам. Дуже поширений.

Прямий (або без{0}}ковзкий) тип:Дріт міцно затискається на кожному кабістані (зазвичай за допомогою обмоток). Більш ефективна передача потужності, але менш стійка до коливань напруги.

Використання: Робоча конячкадля виробництва котушок дроту у великих обсягах для цвяхів, сітки та дроту-загального призначення.

3. У -лінійному малюванні з відпалом і покриттям

Процес:Безперервна лінія, яка об’єднуєвидалення окалини, витягування, проміжний відпал (в-лінійній печі) та покриття поверхні (наприклад, покриття вапном, фосфатом або латунню для подальшої обробки).

Використання:Для високоякісного-дроту, призначеного для гальванізації, гальванічного покриття або подальшого холодного формування (наприклад, завантаження в гвинти). Покриття забезпечує змащення та адгезію для наступних кроків.

4. Машина для волочіння тонкого дроту

Процес:Спеціалізовані багато{0}}блокові машини, розроблені для протягування дроту від ~1,0 мм до дуже тонкого діаметру (<0.10mm). Often include multiple spoolers and sophisticated tension control.

Використання:Для виробництва тонкого дроту для скоб, електричного дроту, щіток тощо.

Основні компоненти та їх роль

Виплата:Розмотує вхідний стрижень або проміжну котушку дроту.

Блок видалення накипу/попередньої-обробки (критично):

Механічне видалення накипу:Використовує зворотне згинання або абразивні щітки для видалення окалини.

Хімічне травлення:Занурення в сірчану або соляну кислоту для ретельного видалення накипу.

Покриття:Застосовується aносій мастилаяк вапно або фосфатне покриття для нейтралізації поверхні та утримання мастила для малювання.

Штампи для малювання:Серце машини. Для низьковуглецевої сталі:

матеріал:Карбід вольфраму (найпоширеніший для середнього/тонкого дроту) абоНатуральний/синтетичний алмаз (для тонкого/дуже тонкого дроту).

Геометрія матриці:Конструкція кута зменшення та опорної зони має вирішальне значення для контролю сили, тепла та якості поверхні.

Креслярські блоки (Capstans):Сила протягування дроту. Вони мають водяне-охолодження, щоб розсіювати тепло, що утворюється внаслідок деформації та тертя.

Система змащення:

Мокрий малюнок:Плашки та кабестани занурюються в або заливаються водоюохолоджувальна рідина-мастило(на синтетичній або мильній-основі). Найбільш поширений для звичайного дроту з низьковуглецевої сталі.

Сухий малюнок:Використовує твердий мильний порошок як мастило, часто для більш грубих проводів або там, де потрібна суха обробка.

Розгорнути-(спулер):Намотує готовий дріт на котушку або в бухту. Може мати подвійну котушку для безперервної роботи.

Основні технічні характеристики та міркування

Розмір введення:Максимальний діаметр прутка/дроту (наприклад, Ø9,5 мм).

Вихідний розмір:Кінцевий діапазон діаметрів дроту (наприклад, Ø1,0 мм - Ø5,0 мм).

Кількість матриць/блоків:Визначає загальне можливе зменшення за один прохід.

Швидкість малювання:Діапазон від 200 м/хв для важкого дроту до понад 1500 м/хв для тонкого дроту.

Контроль потужності двигуна та напруги:Визначає потужність машини та консистенцію продукту.

Потужність охолодження:Життєво необхідний для підтримки терміну служби матриці та запобігання металургійним змінам дроту.

Рівень автоматизації:Сучасні верстати оснащені засобами керування PLC, автоматичним вимірюванням діаметра, контролем натягу та діагностикою несправностей.