Головна>Продукти> Лінія виробництва дротяних цвяхів > Інструмент для запчастин

Різьбонакатна матриця для машини для накатки цвяхів

Індивідуальні розміри: не-стандартне налаштування внутрішнього діаметра, зовнішнього діаметра, ширини та товщини кроку, сумісність із цвяхами діаметром від 1,2 мм до 8,0 мм; індивідуальний тип зуба: звичайний залізний цвях проти-ковзання, цементний цвях грубий зуб, само{4}}гострий цвях, трапецієподібний фіксуючий зуб; парні налаштування: Обробка ведеться попарно, зі збігом номерів. Якщо одне колесо пошкоджено, його можна замінити окремо, без необхідності заміни всього комплекту. VI. Специфікації встановлення та використання

Послати повідомлення

Опис

Основна класифікація матеріалів і порівняння параметрів

Cr12MoV HRC 58~62 Дріт із заліза з низьким-вуглецем, дріт із оцинкованого заліза. Висока вартість, хороша в’язкість, не схильність до відколів. Традиційне масове виробництво малих і середніх- розмірів, заводи звичайних цвяхів
SKD11 HRC 60~63 Середня вуглецева сталь, загартований сталевий дріт Зносостійкий-і втомно-стійкий, стабільна безперервна високо-швидкісна робота Середній{6}}великий-конвеєр
Швидкорізальна сталь M2, HRC 62~65, дріт з нержавіючої сталі, вуглецева сталь з високою-твердістю, стійкість до високих температур, високо-швидкісне накочування різьби без горіння зубців, виробництво цвяхів із нержавіючої сталі, спеціальних цвяхів із високою-міцністю
Цементований карбід (вольфрамова сталь) HRA 88~92 Жорсткий сталевий дріт, ультра-високі щоденні умови виробництва Термін служби в 5~8 разів перевищує термін служби прес-форми,-зносостійкий наконечник Великі заводи виробляють понад 10 тонн на день

переваги

1. Висока точність формування
Коаксіальність внутрішнього та зовнішнього кіл менше або дорівнює 0,005 мм, допуск кута профілю різьби становить ±0,01 градус, а показник проходження перевірки готової різьби за допомогою датчика go/no-go більше або дорівнює 99,5%;
Холодне екструзійне формування підвищує компактність різьбових металевих волокон, а міцність на розрив цвяхових ниток підвищується більш ніж на 30% порівняно з процесами механічної обробки, що робить їх менш схильними до ковзання або розриву.
2. Міцний і зносостійкий із малим часом простою
Поверхня зуба проходить іонне азотування та зміцнювальну обробку, що забезпечує стійкість до задирів і подряпин залізною стружкою, а також повільне зношування завдяки безперервному виробництву протягом тривалого періоду часу. Кваліфікована формована сталь може підтримувати виробництво сотень тисяч цвяхів, тоді як вольфрамова сталь може досягти виробництва мільйонів.