Катанка доступна з низько-вуглецевої сталі та нержавіючої сталі, що постачається в бухтах. Діаметри коливаються від 5-19 мм (зазвичай 6-9 мм). Перед нанесенням він проходить поверхневу обробку, включаючи травлення, промивання, фосфатування, омилення, сушку. Це в першу чергу видаляє пластівці оксиду заліза та іржу. Фосфатування і омилення полегшують подальше нанесення. Промисловість дротяної сітки зазвичай використовує катанку з низьковуглецевої сталі марки Q195.
Волочіння дроту: під дією тяги барабана волочильної машини (вітряка) дротяна катанка проходить через отвори волочильної форми, щоб зменшити-переріз і змінити форму, досягаючи необхідних розмірів, форми та продуктивності. Креслення зазвичай передбачає кілька процесів, із кожним зменшенням поперечного-перерізу приблизно від 10% до 40%. Матриці, що використовуються для волочіння сталевого дроту, включають фіксовані матриці, роликові матриці та обертові матриці, причому фіксовані матриці є найпоширенішими. Фіксована матриця – це кругла форма для волочіння дроту у формі диска, виготовлена з цілісного шматка матеріалу з центральним отвором. Під час витягування матриця залишається нерухомою. В даний час широко використовуються матриці з твердого сплаву. Крім цементованого карбіду, також використовуються природні алмази, але через їх дефіцит і високу ціну їх використання обмежується волочінням тонкого та надзвичайно тонкого дроту з легованої сталі.
**Перше креслення:** Процес витягування дроту діаметром 6,5 мм до 3 мм/2,5 мм/2 мм.
**Друге креслення:** Процес волочіння дроту 3 мм/2,5 мм/2 мм до 0,7 мм/0,6 мм.
**Остаточний малюнок:** Остаточний малюнок, подальше потоншення дроту.
